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液力傳動油應(yīng)用中最重要的五個指標(biāo)液力傳動油有很多種類、牌號和品牌,我國液力傳動油有行標(biāo)JB/T 7282-2004、JB/T 12194-2015,以及中國石油的企標(biāo)Q/SY RH2042-2001(2009)等,每一個產(chǎn)品牌號都有黏度、凝點、銅腐、抗泡等十余項質(zhì)量指標(biāo),需要供應(yīng)商在定型或出廠時進行檢驗,并列在產(chǎn)品分析單上�?梢哉f,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分析單上的每個指標(biāo)都不可或缺 但就液力傳動油本身的性能特點和在使用中出現(xiàn)問題的幾率來看,氧化穩(wěn)定性、剪切安定性、低溫特性以及摩擦特性是最特別的指標(biāo)。 1、氧化穩(wěn)定性 由于液力傳動油的使用溫度較高,油品易發(fā)生氧化,油品氧化會產(chǎn)生油泥、漆膜、腐蝕性酸等物質(zhì),這些物質(zhì)會引起油品摩擦特性的改變,使得離合器或摩擦片打滑,酸性物質(zhì)還會腐蝕元件,油泥會堵塞液壓控制系統(tǒng)和管路;氧化也可能造成油品黏度發(fā)生變化,使得傳動不良。為此,一般采用DKA氧化、ISOT氧化或THOT氧化來測定液力傳動油的氧化特性。要求油品40℃運動黏度增長不大于100%,100℃運動黏度增長不大于60%,酸值增加不大于4.0 mgKOH/g,紅外吸收峰差值不大于0.75。 2、剪切安定性 液力傳動油對油品黏溫特性要求很高,需要通過加入黏指劑來改善油品對高低溫工作環(huán)境的使用需求,而在使用過程中,由于受機械設(shè)備應(yīng)力剪切的影響,往往會導(dǎo)致油品中黏指劑的性能下降,造成油品不可逆的黏度損失,從而導(dǎo)致離合器打滑,因此要求油品具有良好的剪切安定性。一般采用THCT臺架、超聲剪切、圓錐輥子剪切等方法來評價液力傳動油的剪切安定性,其中NB/SH/T 0845圓錐輥子剪切最常用,以自動傳動液ATF Ⅵ 為例,要求圓錐滾子剪切在60℃40h后的100℃運動黏度下降率不大于10%。 3、低溫特性 工程機械設(shè)備經(jīng)常會在野外低溫的環(huán)境下作業(yè),要求油品具有較好的低溫性能,凝點(或傾點)較低或低溫表觀黏度較低,以利于低溫環(huán)境下液力元件的啟動,同時對生產(chǎn)、運輸都帶來便利。6號、8號液力傳動油分別要求油品凝點不高于-30℃和-35℃。 4、抗磨性 液力傳動裝置通常由液力變矩器、變速箱和液壓控制系統(tǒng)組成,要求油品有良好的抗磨性來防止齒輪點蝕以及液壓泵的長期穩(wěn)定工作�?鼓バ宰鳛橐毫鲃佑妥钪匾男阅苤笜�(biāo),通常采用GB/T 3142四球試驗機法、SH/T 0306FZG齒輪試驗機法以及GB/T 11144Timken梯姆肯試驗機法進行測定。以液壓傳動兩用油為例,一般要求四球最大無卡咬負(fù)荷PB不小于784N,磨斑直徑不大于0.5mm,抗擦傷能力OK值不小于112N,F(xiàn)ZG失效級不小于10級。 5、摩擦特性 摩擦特性是液力傳動油最核心、最重要的指標(biāo),它是換擋感覺、扭矩負(fù)荷以及摩擦耐久性的綜合平衡性能。在變速箱中,換檔是通過離合器的嚙合來完成的,在換檔過程中,離合器片之間的相對速度變化為由大變小直至相對速度為零,為了得到良好的換檔感覺,人們希望離合器能平穩(wěn)的傳遞扭矩,這就要求兩個離合器片之間的摩擦系數(shù)不要隨速度變化并保持恒定,同時為了得到更大的傳遞能力,也要求離合器片的摩擦系數(shù)在不增加磨損的前提下盡可能提高,摩擦耐久性更好從而來保證在變速箱的使用過程中,不因油品的氧化衰變而影響動力的傳遞。通常通過SAE No.2摩擦試驗機和LVFA低速摩擦試驗機來考察油品的摩擦特性,一般液力傳動油要求油品的動靜摩擦系數(shù)之比大于1,來提高傳遞效率,同時有一定的靜摩擦系數(shù),減少離合器打滑。 |